Borg16: Unterschied zwischen den Versionen
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Die Bestückung der Platine läuft, wenn du schon einmal einen Bausatz zusammengelötet hast, nach dem bekannten Schema ab. Sollte dies dein erstes Bauprojekt sein, empfiehlt es sich [http://www.mikrocontroller.net/articles/L%C3%B6ten_%28praktisch%29 das Tutorial von Microcontroller.net] zu lesen. Generell fängt man mit den flachsten Bauteilen an und arbeitet sich nach und nach zu den nächstgrößeren Bauteilen vor. | Die Bestückung der Platine läuft, wenn du schon einmal einen Bausatz zusammengelötet hast, nach dem bekannten Schema ab. Sollte dies dein erstes Bauprojekt sein, empfiehlt es sich [http://www.mikrocontroller.net/articles/L%C3%B6ten_%28praktisch%29 das Tutorial von Microcontroller.net] zu lesen. Um die gröbsten Anfängerfehler zu vermeiden, sind hier nochmal die grundlegendsten Vorgehensweisen beim Löten zusammengefasst: | ||
Für Lötanfänger ist es sinnvoll, bleihaltiges Lot zu verwenden, da es bei der Verarbeitung etwas tolerantere Temperatur- und Zeitfenster hat. Zudem lassen sich gute Lötverbindungen bei bleihaltigem Lot an ihrem Glanz erkennen. Matte Lötverbindungen zeigen dagegen eine kalte Lötstelle an. Bleifreies Lot ist immer matt, was die optische Unterscheidung zwischen guten oder schlechten Lötstellen erschwert. Dünner Lötdraht mit 0,5mm Dicke lässt sich einfacher dosieren als Drähte mit 0,75mm oder gar mehr. Steht eine temperaturgereregelte Lötstation zur Verfügung, so ist diese auf etwa 340°C einzustellen. | |||
Niemals versuchen, Lot von der Lötspitze auf einen Pin oder ein Pad abzustreifen, da dort bereits alles an Flussmittel verdampft ist, was ursprünglich im Lötdraht enthalten war. Solches Lot oxidiert sofort, wodurch es breiig, matt und schlecht leitend wird, ein Garant für kalte Lötstellen. So etwas gehört auf den Abstreifschwamm, nicht auf die Platine. | |||
Stattdessen mit der sauberen Lötspitze Pad und Bauteilpin für etwa ein bis zwei Sekunden gleichmäßig zu erhitzen und dann den Lötdraht zuführen, und zwar dem Pin oder dem Pad, nicht direkt der Lötspitze, da sich die Flussmittelseele sonst zu schnell verflüchtigt. Sobald das Pad und der Pin vollständig vom Lot umflossen sind, Lötkolben und Draht von der Lötstelle nehmen. | |||
Bezüglich der Reihenfolge bei der Bestückung: Generell fängt man mit den flachsten Bauteilen an und arbeitet sich nach und nach zu den nächstgrößeren Bauteilen vor. | |||
'''Empfohlene Reihenfolge:''' | '''Empfohlene Reihenfolge:''' |
Version vom 8. Januar 2015, 06:31 Uhr
Borg16 Release status: Stable [box doku] | |
---|---|
Description | Ein 256-LED Displaycontroller |
Author(s) | Various, Tunix, (Suschman) |
Last Version | 2.0 () |
Platform | AVR (ATmega32) |
Download | Software: Github Hardware: SVN browse |
„Stable“ befindet sich nicht in der Liste (experimental, beta, stable, obsolete, unknown) zulässiger Werte für das Attribut „Pr status“.
About
Der Borg16 basiert auf Andrés originalem 16×16-Borg und umfasst eine professionell hergestellte Platine zur Ansteuerung von 256 LEDs. Üblicherweise sind diese als eine Matrix von 16x16 LEDs angeordnet, aber auch andere Formate sind möglich. Sie verfügt über eine serielle Schnittelle und einen Anschluss für einen Joystick im 9-Pin Atari-Standard. Zusätzlich bietet die Platine Platz für einen CAN-Bus-Controller oder ein RMF12-Funkmodul zur Vernetzung.
Die Borgware-2D kann die LEDs mit vier Helligkeitsstufen ansteuern. Es existiert bereits eine breite Palette an Spielen, Demos und Testprogrammen. Der Simulator ermöglicht zudem die Entwicklung neuer Software auch ohne die Hardware. Die Leerplatine samt Bauteile für den Borg16 gibt es im Labor als Bausatz zu kaufen.
Tunix hat auf den Labortagen 2012 einen Vortrag über den Borg16 gehalten. Manche Informationen in dem folgenden Video sind allerdings mittlerweile veraltet, daher ist es sinnvoller, die aktualisierten Folien weiter unten zu Rate zu ziehen.
- Folien des Vortrages (fehlerbereinigt und aktualisiert auf den Stand von November 2014)
- Video: Borg16 - Getting started
- vorgefertigte Firmware-Images mit und ohne seriellen Bootloadern (bitte die Hinweise beachten)
Aufbau
Hardware
V1
Die ursprüngliche Borg16-Platine von 2006 mit optionaler CAN-Unterstützung und ausschließlich bedrahteten Bauteilen. Mittlerweile vergriffen.
Borg16v1 Bestückungsliste
Position | Bauteil | Wert | Bemerkung |
---|---|---|---|
C1 | Elektrolyt-Kondensator | 330µF | |
C2 | Keramik-Kondensator | 100nF | |
C3 | Keramik-Kondensator | 100nF | |
C4 | Keramik-Kondensator | 100nF | wird nicht bestückt |
C5 | Keramik-Kondensator | 100nF | |
C6 | Keramik-Kondensator | 18pF | |
C7 | Keramik-Kondensator | 18pF | |
COL | Wannenbuchse 16pol. | ||
D1 | Kleinsignal-Diode 1N4148 | ||
D2 | Gleichrichter-Diode 1N4004 | ||
IC1 | Treiber-IC UDN2981AN | ||
IC2 | Treiber-IC UDN2981AN | ||
IC3 | Schieberegister-IC 74HCT164N | ||
IC4 | Schieberegister-IC 74HCT164N | ||
IC5 | ATMEGA32 | ||
ISP | Stiftleiste. 2×5 | ||
JOY | Sub-D9 Male | ||
LED1 | LED 5mm grün | ||
LED2 | LED 5mm rot | ||
PWR | Hohlsteckerbuchse | ||
R01-R16 | Vorwiderstände | siehe Text | |
R17 | Kohleschichtwiderstand | 10kΩ | |
R18 | Kohleschichtwiderstand | 10kΩ | |
R19 | Kohleschichtwiderstand | 10kΩ | |
R20 | Kohleschichtwiderstand | 1kΩ | |
R21 | Kohleschichtwiderstand | 1kΩ | |
R22 | Kohleschichtwiderstand | 1kΩ | |
R23 | Kohleschichtwiderstand | 1kΩ | |
R24 | Kohleschichtwiderstand | 33kΩ | |
RESET | Kurzhubtaster | ||
ROW | Wannenbuchse 16pol. | ||
RS232 | Sub-D9 Female | ||
T01-T16 | MOSFET IRLD024 | ||
T17 | NPN-Transistor BC547B | ||
T18 | NPN-Transistor BC547B | ||
X1 | Schwingquarz (HC49/U) | 16 MHz | |
CAN | Stiftleiste 1×3 | optional | |
IC6 | CAN-Controller MCP2510P | optional | |
IC7 | CAN-Transceiver MCP2551P | optional |
V2
Die aktuelle Borg16-Platine von 2009, die optional auch ein RFM12-Funkmodul aufnehmen kann. Aus Platzgründen bedürfen die (optionalen) CAN-Bauteile nun der SMD-Bauform. Die restlichen Komponenten sind wie gehabt bedrahtet. Noch in großer Stückzahl erhältlich.
Borg16v2 Bestückungsliste
Position | Bauteil | Wert | Bemerkung |
---|---|---|---|
C1 | Elektrolyt-Kondensator | 470µF | |
C2 | Keramik-Kondensator | 100nF | |
C3 | Keramik-Kondensator | 100nF | |
C4 | Keramik-Kondensator | 100nF | wird nicht bestückt |
C5 | Keramik-Kondensator | 100nF | |
C6 | Keramik-Kondensator | 22pF | |
C7 | Keramik-Kondensator | 22pF | |
COL | Wannenbuchse 16pol. | ||
D1 | Kleinsignal-Diode 1N4148 | ||
D2 | Gleichrichter-Diode 1N4004 | ||
IC1 | Treiber-IC UDN2981AN | ||
IC2 | Treiber-IC UDN2981AN | ||
IC3 | Schieberegister-IC 74HCT164N | ||
IC4 | Schieberegister-IC 74HCT164N | ||
IC5 | ATMEGA32 | ||
ISP | Stiftleiste. 2×5 | ||
JOY | Sub-D9 Male | ||
LED3 | LED, 3mm, gelb, diffus | ||
PWR | Hohlsteckerbuchse | ||
R01-R16 | Vorwiderstände | siehe Text | |
R18 | Kohleschichtwiderstand | 10kΩ | |
R19 | Kohleschichtwiderstand | 10kΩ | |
R20 | Kohleschichtwiderstand | 1kΩ | |
R21 | Kohleschichtwiderstand | 1kΩ | |
R26 | Kohleschichtwiderstand | 1kΩ | |
RESET | Kurzhubtaster | ||
ROW | Wannenbuchse 16pol. | ||
RS232 | Sub-D9 Female | ||
T01-T16 | MOSFET IRLD024 | ||
T17 | NPN-Transistor BC547B | ||
T18 | NPN-Transistor BC547B | ||
X1 | Schwingquarz (HC49/U) | 16 MHz |
Optionale Borg16v2 CAN-Bestückungsliste:
Position | Bauteil | Wert | Bemerkung |
---|---|---|---|
CAN | Stift- oder Sockelleiste 1×3 | ||
IC6 | CAN-Controller MCP 2515-I/SO | SMD, Rückseite der Platine | |
IC7 | CAN-Transceiver MCP 2551-I/SN | SMD, Rückseite der Platine | |
LED1 | LED 5mm grün | ||
LED2 | LED 5mm rot | ||
R17 | Kohleschichtwiderstand | 10kΩ | |
R22 | Kohleschichtwiderstand | 1kΩ | |
R23 | Kohleschichtwiderstand | 1kΩ | |
R24 | SMD-Widerstand | 33kΩ | SMD, Rückseite der Platine |
Optionale Borg16v2 RFM12-Bestückungsliste
Position | Bauteil | Wert | Bemerkung |
---|---|---|---|
ANT | ca 17,5cm Kabel | ||
IC8 | RFM12-Chip | ||
R25 | Kohleschichtwiderstand | 10kΩ |
Die RFM12 und CAN Optionen schliessen sich leider gegenseitig aus, es geht immer nur eines von beidem!
Bausatz
Diesen Bausatz kannst du im Labor kaufen.
Reicheltliste
Hier gibt es die Teileliste (inkl. Reichelt Warenkorb), CAN und RFM12 sind optional.
Bestückung
Die Bestückung der Platine läuft, wenn du schon einmal einen Bausatz zusammengelötet hast, nach dem bekannten Schema ab. Sollte dies dein erstes Bauprojekt sein, empfiehlt es sich das Tutorial von Microcontroller.net zu lesen. Um die gröbsten Anfängerfehler zu vermeiden, sind hier nochmal die grundlegendsten Vorgehensweisen beim Löten zusammengefasst:
Für Lötanfänger ist es sinnvoll, bleihaltiges Lot zu verwenden, da es bei der Verarbeitung etwas tolerantere Temperatur- und Zeitfenster hat. Zudem lassen sich gute Lötverbindungen bei bleihaltigem Lot an ihrem Glanz erkennen. Matte Lötverbindungen zeigen dagegen eine kalte Lötstelle an. Bleifreies Lot ist immer matt, was die optische Unterscheidung zwischen guten oder schlechten Lötstellen erschwert. Dünner Lötdraht mit 0,5mm Dicke lässt sich einfacher dosieren als Drähte mit 0,75mm oder gar mehr. Steht eine temperaturgereregelte Lötstation zur Verfügung, so ist diese auf etwa 340°C einzustellen.
Niemals versuchen, Lot von der Lötspitze auf einen Pin oder ein Pad abzustreifen, da dort bereits alles an Flussmittel verdampft ist, was ursprünglich im Lötdraht enthalten war. Solches Lot oxidiert sofort, wodurch es breiig, matt und schlecht leitend wird, ein Garant für kalte Lötstellen. So etwas gehört auf den Abstreifschwamm, nicht auf die Platine.
Stattdessen mit der sauberen Lötspitze Pad und Bauteilpin für etwa ein bis zwei Sekunden gleichmäßig zu erhitzen und dann den Lötdraht zuführen, und zwar dem Pin oder dem Pad, nicht direkt der Lötspitze, da sich die Flussmittelseele sonst zu schnell verflüchtigt. Sobald das Pad und der Pin vollständig vom Lot umflossen sind, Lötkolben und Draht von der Lötstelle nehmen.
Bezüglich der Reihenfolge bei der Bestückung: Generell fängt man mit den flachsten Bauteilen an und arbeitet sich nach und nach zu den nächstgrößeren Bauteilen vor.
Empfohlene Reihenfolge:
- die Widerstände R18 bis R21 und R26 (die Widerstände R1 bis R16 sind die Vorwiderstände und nicht im Bausatz enthalten, da abhängig von den LEDs; aber falls Ihr die schon habt könnt Ihr auch mit denen anfangen)
- sofern vorhanden, der Sockel für den Mikrocontroller (IC5)
- Treiber-ICs (IC1 und IC2) und Schieberegister-ICs (IC3 und IC4)
- falls kein Sockel zum Einsatz kommt, der Mikrocontoller (IC5)
- Achtung: die ICs entsprechend der im Bestückungsdruck markierten Einkerbung orientieren, einen falsch eingelöteten IC wieder zu entfernen ist aufwändig und belastet sowohl die Bauteile als auch die Platine
- die Zeilentreiber in Form der IRLD024-MOSFETs (T1 bis T16); deren großer Doppelpin zeigt dabei in Richtung der Wannenstecker
- Gleichrichterdiode 1N4007 (D2) für den Verpolungsschutz, der Ring muss in Richtung des Strichs auf dem Bestückungsdruck zeigen
- Schwingquarz mit 16 MHz (X1)
- die Kondensatoren 22pF (C6, C7) und 100nF (C2, C3, C5); C4 wird nicht bestückt
- gelbe 3mm LED (LED3), den abgeflachten Kragen entsprechend dem Bestückungsdruck orientieren
- die Diode 1N4148 (D1) wird stehend festgelötet, dabei zeigt der schwarze Ring auf dem Bauteil in Richtung des Strichs auf dem Bestückungsdruck; Vorsicht beim Biegen der Beinchen, da das Glasgehäuse dieser Diode schnell bricht
- die beiden BC547B-Transistoren (T17 und T18)
- Reset-Taster (RESET)
- die ISP-Steckerleiste (ISP)
- die beiden Wannenstecker an ROW und COL; Pin 1 dieser Stecker ist mit einem aufgeprägten Dreieck markiert, bitte entsprechend dem Bestückungsdruck orientieren
- Hohlsteckerbuchse (PWR)
- die Sub-D Anschlüsse (JOY und RS232), der Stecker (männlich) an JOY, die Buchse (weiblich) an RS232
- der Elektrolyt-Kondensator mit 470µF (C1); bitte auf die Polung achten und den am Kondensatorgehäuse mit einem Minus markierten Pin nicht in den Pluspol der Platine stecken (im Bestückungsdruck mit einem + markiert)
LED Matrix
Die Zeilen haben jeweils eine gemeinsame Kathode, die Spalten jeweils eine gemeinsame Anode. Bei einer korrekt aufgebauten Matrix (Draufsicht von vorne) liegen die "Pin 1"-Leitungen der Spalten und Zeilen in der rechten oberen Ecke (von hinten drauf geschaut also links oben). Die Borgware kann einen spiegelverkehrten Aufbau mittels der Option Borg Hardware/Borg16 port setup/reverse cols
in Software ausgleichen. Dies kostet allerdings Rechenzeit, was sich u.a. in langsameren Plasma-Animationen zeigt. Besser gar nicht erst falsch verdrahten.
Sofern ihr die Matrix direkt aus den Beinchen der LEDs aufbauen wollt, empfiehlt es sich, die Zeilen zuerst zu verlöten, da die Kathoden kürzer sind. Die Spalten mit den längeren Anoden lassen sich dann leichter über die Zeilen hinweg verlegen, ohne einen Kurzschluss zu verursachen.
Für den Bau des eigentlichen Displays eignen sich LEDs beliebiger Größe (zB. 3mm, 5mm, 10mm Durchmesser) und Farbe. Nur blaue und weiße LEDs haben eine zu hohe Dropout-Spannung, wer sie unbedingt verwenden will muss die Steuerung mit 6V betreiben. Wichtig ist es, nicht zu sparsam zu sein und LEDs mit 400mcd Helligkeit oder mehr zu verwenden, keine low-cost oder preiswerte Standardware. Diese verkraften die hohen Pulsströme nicht und leuchten sehr dunkel.
(Hier Beispielliste möglicher Led-Widerstand Kombinationen eintragen - WIP)
- Osram 3mm Kingbright Amberfarben - 22 Ohm ??
- Osram 5mm Kingbright Rot (Reichelt Bestellnummer "LED 5-4500 RT") - 12 Ohm
- Osram 10mm Kingbright Rot (Reichelt Bestellnummer "LED 10-4500 RT") - 12 Ohm
LED Vorwiderstand berechnen
Über die Treibertransistoren gehen ca. UTreiber = 1,5-2V verloren. Die Spannung über den Vorwiderstand kann also mit
UR = UBetrieb - UTreiber - ULED berechnet werden.
Beispiel: Wir gehen von einer Betriebsspannung von 5V aus. Rote LEDs haben einen Spannungsabfall von 2V, an den Treiberbausteinen fallen ebenfalls 2V ab.
UR = 5V - 2V - 2V = 1V
Der Vorwiderstand berechnet sich nun nach dem Ohm'schen Gesetz R=U/I. Für einen LED-Pulsstrom von 100mA:
R = 1V / 0,1A = 10Ω
Da die LEDs mit 1/16 Einschaltdauer (6,25% Duty Cycle) bei ca. 134Hz angesteuert werden, kann man ihnen ruhig Überstrom geben.
Das Datenblatt sagt genaueres dazu, wieviel erlaubt ist. Alle LEDs sollten mindestens 50mA vertragen können.
Die Schaltung kann mit passendem Vorwiderstand Pulse von bis zu 120mA erzeugen. Dann muss das Netzteil aber auch knapp 2A (16×120mA) liefern können.
Im Falle blauer oder weißer LEDs veträgt die Schaltung auch eine Betriebsspannung von 6V, damit die LEDs strotz der Spannungsabfälle über die Treiber noch ihre 3,5V bekommen. Noch höher sollte man die Versorgungsspannung aber nicht machen, weil sonst der Mikrokontrolller oder andere Teile leiden könnten.
Zum Berechnen des Widerstandes gibt es auch einen praktischen Vorwiderstandsrechner.
Aufbau
- in Ikea Bilderrahmen RIBBA in der Größe 50x50x4.5 cm (Bauvorschlag)
- auf Lochraster mit Milchtransparentem Plexiglas (Bauvorschlag)
- Marcus hat eine detaillierte Bauanleitung für seinen RainbowBorg geschrieben
- Tunix hat eine detaillierte Bauanleitung für den CTDO-Borg geschrieben
Es ist empfehlenswert, die Löcher für die LED-Beinchen um 45° versetzt zu bohren/lasern. Das hat den Vorteil, etwas mehr Platz zwischen Anoden- und Kathodendrähten zu bekommen.
Plexiglas gibt es beim stegplattenshop.com (kostenloser Zuschnitt!) in Castrop-Rauxel oder bei Ebay, Handelsbezeichnung "PLexiglas XT Opal Weis" in unterschiedlichen Graden an Lichtdurchlässigkeit. Etwas teurer ist der Plexiglas-Shop von Evonik, der allerdings auch ausgefallenere Materialien wie das schwarze 9H04-truLED-Plexiglas führt.
Günstige LEDs in verschiedenen Farben und Größen gibt es bei www.easyseller24.de. Es handelt sich dabei um B-Ware (siehe Marcus' Bauanleitung für Details), allerdings ist die Qualität der LEDs für einen Borg gemeinhin ausreichend.
Programmieren
Der Borg16 lässt sich ganz normal über die ISP-Schnittstelle mit STK200-Belegung programmieren, wie sie üblicherweise bei USBasp-Programmiergeräten zu finden ist. In der Draufsicht der Platine ist Pin 1 für den ISP rechts oben, sofern die Buchsen PW, JOY und RS232 in Richtung Süden zeigen.
Bei erstmaliger Inbetriebnahme eines ATMega muss der SLOW-Jumper (J3) des USBasp gesetzt sein. Dies hängt damit zusammen, dass ein ATMega im Auslieferungszustand zunächst mit einem internen Taktgeber von 1 MHz arbeitet und der USBasp die Daten sonst zu schnell über die ISP-Schnittstelle übertragen würde. Bei USBasp-Varianten ohne SLOW-Jumper hilft die zusätzliche Angabe der Option '-B 4' in avrdude. Sobald der externe Taktgeber über die Fuses (siehe unten) konfiguriert ist, sind der SLOW-Jumper oder die besagte Option nicht mehr notwendig.
Fuses
Ein fabrikneuer ATmega-Mikrocontroller bedarf vor der ersten Verwendung einer einmaligen Konfiguration, damit er mit der restlichen Hardware der Borg16-Platine harmoniert. Dies geschieht über sogenannte Fuses, als Bytes ausgelegte Werte, deren Bits bestimmte Eigenschaften des Controllers beeinflussen. Wir unterscheiden zwischen der lfuse, der hfuse und bei den ATMega*4-Controllern zusätzlich der efuse, die sich mit Hilfe eines Programmiergerätes ändern lassen. Die genaue Bedeutung der einzelnen Fuse-Werte lässt sich aus dem Datenblatt des jeweiligen Mikrocontrollers entnehmen. Konkret stellen wir bei den ATmegas folgendes ein:
- Nutzung eines externen Schwingquarzes mit 16 MHz
- EEPROM-Inhalte bleiben beim Flashen erhalten
- Bootloader nutzen (optional)
- Bootloadergröße von 512 Words (1024 Bytes)
- serielle Programmierung über ISP-Schnittstelle zulassen
- Brown-out Detection bei ca. 4,3 Volt, damit der Controller bei Unterspannung den Betrieb einstellt, bevor er Quatsch macht
Die folgenden beiden Tabellen geben die richtigen Fuse-Werte für alle derzeit auf dem Borg16 unterstützten Mikrocontroller an. Welche Tabelle die richtige ist, hängt davon ab, ob zum Progammieren des Boards ausschließlich ein Programmiergerät oder die serielle Schnittstelle zum Einsatz kommen soll, wobei letztere einen seriellen Bootloader benötigt.
Ohne Bootloader (Firmware wird ausschließlich über ein Programmiergerät übertragen)
Controller | lfuse | hfuse | efuse | avrdude-Befehl für USBasp (Copy-Paste) |
---|---|---|---|---|
ATmega32 | 0x2f | 0xc5 | - | avrdude -c usbasp -p m32 -U lfuse:w:0x2f:m -U hfuse:w:0xc5:m
|
ATmega644 | 0xe7 | 0xd7 | 0xfc | avrdude -c usbasp -p m644 -U lfuse:w:0xe7:m -U hfuse:w:0xd7:m -U efuse:w:0xfc:m
|
ATmega644P | 0xe7 | 0xd7 | 0xfc | avrdude -c usbasp -p m644p -U lfuse:w:0xe7:m -U hfuse:w:0xd7:m -U efuse:w:0xfc:m
|
ATmega1284 | 0xe7 | 0xd7 | 0xfc | avrdude -c usbasp -p m1284 -U lfuse:w:0xe7:m -U hfuse:w:0xd7:m -U efuse:w:0xfc:m
|
ATmega1284P | 0xe7 | 0xd7 | 0xfc | avrdude -c usbasp -p m1284p -U lfuse:w:0xe7:m -U hfuse:w:0xd7:m -U efuse:w:0xfc:m
|
Mit Bootloader (Firmware wird auch über die serielle Schnittstelle übertragen)
Controller | lfuse | hfuse | efuse | avrdude-Befehl für USBasp (Copy-Paste) |
---|---|---|---|---|
ATmega32 | 0x2f | 0xc4 | - | avrdude -c usbasp -p m32 -U lfuse:w:0x2f:m -U hfuse:w:0xc4:m
|
ATmega644 | 0xe7 | 0xd6 | 0xfc | avrdude -c usbasp -p m644 -U lfuse:w:0xe7:m -U hfuse:w:0xd6:m -U efuse:w:0xfc:m
|
ATmega644P | 0xe7 | 0xd6 | 0xfc | avrdude -c usbasp -p m644p -U lfuse:w:0xe7:m -U hfuse:w:0xd6:m -U efuse:w:0xfc:m
|
ATmega1284 | 0xe7 | 0xd6 | 0xfc | avrdude -c usbasp -p m1284 -U lfuse:w:0xe7:m -U hfuse:w:0xd6:m -U efuse:w:0xfc:m
|
ATmega1284P | 0xe7 | 0xd6 | 0xfc | avrdude -c usbasp -p m1284p -U lfuse:w:0xe7:m -U hfuse:w:0xd6:m -U efuse:w:0xfc:m
|
Wer tiefer in die Materie einsteigen möchte: Der Fuse-Calculator von Engbedded kann die hexadezimalen Werte der Fuses in sprechende Namen übersetzen. Die dort verwendeten Bezeichnungen lassen sich dann bequem im Datenblatt des jeweiligen Controllers nachschlagen.
Vorgefertigte Firmware-Images
Wer sich nicht zutraut, die Borgware-2D selber zu kompilieren oder die neu gebaute Hardware einfach nur schnell mit einer fertigen Firmware testen möchte, kann sich das passende Image aus diesem ZIP-Archiv (Stand 12.10.2014) heraussuchen. Dort finden sich Images für den ATmega32, ATmega644(P) und den ATmega1284(P). Wir weisen an dieser Stelle darauf hin, dass diese Images nur mit Standardversionen des Borg16 funktionieren, die Matrix also wie oben beschrieben korrekt verdrahtet ist (Koordinate [0,0] rechts oben) und ein Quarz mit 16 MHz verwendet wird. Diese Images enthalten keinen CAN- oder RFM12-Support. Bevor es jemand versucht: Die Images sind nicht für den André-Borg und auch nicht für die Borg-Jacke geeignet.
Das Archiv enthält neben den normalen Borgware-2D-Images auch solche mit integriertem seriellen Bootloader, die wir manuell erstellt haben. Wird die Firmware ausschließlich mit einem Programmiergerät wie dem USBasp übertragen, genügen die normalen Images. Soll die Firmware hingegen zukünftig über die serielle Schnittstelle aktualisiert werden, muss mit einem Programmiergerät initial ein Image mit seriellem Bootloader auf den Chip programmiert werden. In den Fuses ist dieser gegebenenfalls einzuschalten. Danach ist das Programmiergerät nicht mehr nötig und es lassen sich normale Images ohne integrierten Bootloader (dieser kann sich ja nicht selbst überschreiben) über die serielle Schnittstelle übertragen. Dazu wartet der Controller nach einem Reset für zwei Sekunden auf eine serielle Verbindung (19200 Baud).
Siehe auch den Abschnitt über serielle Bootloader weiter unten.
Flashen der Firmware mit dem USBasp-Programmiergerät
Dieser Abschnitt geht davon aus, dass bereits ein Firmware-Image mit dem Namen image.hex
im aktuellen Verzeichnis vorliegt. Ein solches Image lässt sich mit Hilfe eines eines USBasp-Programmiergerätes folgendermaßen flashen:
Controller | avrdude-Befehl |
---|---|
ATmega32 | avrdude -c usbasp -p m32 -U f:w:image.hex
|
ATmega644 | avrdude -c usbasp -p m644 -U f:w:image.hex
|
ATmega644P | avrdude -c usbasp -p m644p -U f:w:image.hex
|
ATmega1284 | avrdude -c usbasp -p m1284 -U f:w:image.hex
|
ATmega1284P | avrdude -c usbasp -p m1284p -U f:w:image.hex
|
Dies weißt avrdude an, als Programmiergerät "-c
" einen USBasp zu verwenden, als Target "-p
" einen ATmega32/644/644P/1284/1284P anzunehmen und eine Speicheroperation "-U
" im Flash-ROM "f
" durchzuführen, und zwar das Schreiben "w
" des Inhalts von "image.hex
".
Wird die Firmware direkt mit dem USBasp auf den ATmega übertragen, geht ein eventuell zuvor aufgespielter Bootloader verloren. Das liegt daran, dass das Flash-ROM beim Programmieren über die ISP-Schnittstelle komplett gelöscht wird und in einer frisch kompilierten Borgware 2D kein Bootloader enthalten ist. Dementsprechend ist der Bootloader-Support in den Fuses gegebenenfalls zu deaktivieren. Eine Ausnahme sind die weiter oben beschriebenen, von uns bereitgestellten Images. Dort gibt es Varianten, die wir manuell mit einem zusätzlichen Bootloader versehen haben, so das die Firmware auch nach Nutzung eines Programmiergerätes noch über die serielle Schnittstelle aktualisiert werden kann.
Serieller Bootloader
Der hintere Teil des Flash-ROMs kann per Fuse für einen Bootloader reserviert werden, der nach einem Reset direkt gestartet wird. Er kann dann bei Bedarf die eigentliche Firmware von anderen Quellen wie der seriellen Schnittstelle nachladen und im vorderen Teil des Flash-ROMs abspeichern, ansonsten springt er direkt in die eigentliche Firmware.
In der AVR109 Application Note beschreibt Atmel ein Protokoll zum Programmieren von AVR-Controllern über die serielle Schnittstelle. Dieses Protokoll wird von vielen AVR-zentrischen Werkzeugen (u.a. von avrdude) unterstützt. Unter Zuhilfenahme eines entsprechenden Bootloaders verhält sich der Borg16 dann selbst wie ein serielles Programmiergerät. Mit einem normalen Verlängerungskabel (1-zu-1) oder USB-RS232-Wandler lässt sich das Board dann neu programmieren.
In früher angebotenen Bausätzen haben wir den Foodloader auf dem Mikrocontroller vorinstalliert. Leider ist besagter serieller Bootloader nicht mehr mit neueren Versionen des GNU-C-Compilers kompatibel (Compiler-Fehler bzw. Build sprengt die Größe von 512 Words). Als Alternative empfehlen wir den AVRProg Boot 0.85 von Martin Thomas et al. Die Quellen gibt es hier. Zu dessen Konfiguration sei auf die mitgelieferte Dokumentation und auf den Borg16-Vortrag verwiesen. Durch Verwendung dieses Bootloaders steht der Firmware 1 Kilobyte weniger auf dem Flash-ROM zur Verfügung.
Ein leerer Controller (bzw. ein Controller ohne Bootloader) muss zunächst mittels eines Programmiergeräts über die ISP-Schnittstelle mit einem Bootloader-Image programmiert werden. Ebenfalls sind die Fuses entsprechend anzupassen.
Das Überspielen der Firmware über die serielle Schnittstelle mit 19200 Baud am Beispiel von avrdude:
Controller | avrdude-Befehl |
---|---|
ATmega32 | avrdude -c avr109 -b 19200 -P serialdev -p m32 -U f:w:image.hex
|
ATmega644 | avrdude -c avr109 -b 19200 -P serialdev -p m644 -U f:w:image.hex
|
ATmega644P | avrdude -c avr109 -b 19200 -P serialdev -p m644p -U f:w:image.hex
|
ATmega1284 | avrdude -c avr109 -b 19200 -P serialdev -p m1284 -U f:w:image.hex
|
ATmega1284P | avrdude -c avr109 -b 19200 -P serialdev -p m1284p -U f:w:image.hex
|
serialdev
ist auf den Namen der verwendeten seriellen Schnittstelle zu setzen (z.B. /dev/ttyS0
, /dev/ttyUSB0
oder COM1
). Damit diese Befehle funktionieren, muss der Mikrocontroller den Bootloader ausführen. In den von uns bereitgestellten Images tut er das nach einem Reset für 2 Sekunden. Dies ist natürlich eine etwas knappe Zeitspanne, um einen avrdude-Befehl abzusetzen. Bequemer ist, mit der UART-Shell einen Reset-Befehl zu senden (siehe dort). Im Gegensatz zur Verwendung eines Programmiergerätes wird das Flash-ROM beim seriellen Update nicht komplett gelöscht und der Bootloader bleibt erhalten (warum sollte er sich auch selber löschen). Daher werden bei dieser Übertragungsart auch keine speziellen Images mit einem eigenen Bootloader benötigt.
Noch ein Hinweis: Fuses lassen sich nicht über den seriellen Bootloader einstellen, dafür ist nach wie vor ein Programmiergerät nötig.
Shell auf der seriellen Schnittstelle
Der Borg16 stellt über die serielle Schnittstelle eine kleine Shell bereit, sofern im Menuconfig die Option Borg-Hardware/Borg16-port-setup/UART-Support
angewählt ist (in den Borgware-2D-Versionen ab September 2014). Die Schnittstellenparameter sind standardmäßig folgendermaßen eingestellt:
- 19200 Baud
- 8 Datenbits
- keine Parität
- 1 Stoppbit
- keine Flusskontrolle
Sofern sich (unter Linux) der USB-Konverter unter /dev/ttyUSB0 befindet, kann der Nutzer die Shell folgendermaßen erreichen:
screen /dev/ttyUSB0 19200
Windows-Benutzer können PuTTY verwenden. Dort unter der Kategorie Session den Connection Type Serial
anwählen. Anschließend in der Kategorie Serial die oben angegebenen Parameter eintragen.
In beiden Fällen öffnet sich eine Minimal-Shell, die so minimal ist, dass sie keine Cursor-Tasten und auch keine History unterstützt. Backspace ist möglich, Ctrl-L überträgt die aktuelle Eingabe erneut und Ctrl-U löscht die derzeitige Eingabe. Dies ist nützlich, falls die UART beim Einstöpseln des Kabels irgendwelche Zeichen erkennt und man sicher gehen möchte, dass nur die Zeichen den Borg erreichen, die man explizit eingetippt hat.
Folgende Befehle nimmt die Borgware-2D über die serielle Schnittstelle entgegen:
Befehl | Bedeutung |
---|---|
erase |
Löscht das EEPROM und damit den Reset-Counter sowie alle Tetris-Hi-Scores. |
help |
Gibt die akzeptierten Befehle aus. |
mode n |
Wechselt in den Modus (gleich Animation) mit der Nummer n (von 0-255). Wird n weggelassen, zeigt die Konsole die aktuelle Modusnummer an. |
msg text |
Gibt text als einen von rechts nach links scrollenden Text aus. |
next |
Springt zur nächsten Animation. |
prev |
Springt zur vorherigen Animation. |
reset |
Startet den Borg neu; nützlich, um eine neue Firmware zu flashen. |
scroll text |
Wie msg, nur das die Texte in der BorgTextAnim-Sprache geschrieben sein müssen. |
test n |
Gibt das Testmuster mit der Nummer n aus. 0≤n≤3 schaltet alle Pixel in der Helligkeitsstufe n ein. n=4 zeichnet ein horizontales Streifenmuster, n=5 ein vertikales. |
Ist der Borg16 mit einem seriellen Bootloader ausgestattet, läßt sich mit der UART-Shell bequem von der Eingabeaufforderung aus ein Reset auslösen und unmittelbar danach der serielle Flashvorgang starten (hier am Beispiel von Linux mit der seriellen Schnittstelle an /dev/ttyUSB0
):
stty -F /dev/ttyUSB0 19200
echo -e "\x15reset" >/dev/USB0 && avrdude -c avr109 -P /dev/ttyUSB0 -b 19200 -p atmega32 -U f:w:image.hex
Das "\x15
" im echo
-Befehl (Option -e
nicht vergessen) ist gleichbedeutend mit einem Ctrl-U, so das der Zeichenpuffer garantiert leer ist, bevor der "reset"-Befehl übertragen wird.
Modusnummern
Hier sind die Modusnummern und ihre Bedeutung für den mode
-Befehl aufgelistet:
Nr. | Modus |
---|---|
1 | Lauftext |
2 | Spriale |
3 | diagonale Linien |
4 | Snake-Demo |
5 | Schachbrett |
6 | Kaminfeuer |
7 | CAN-Zeitanzeige (nur im Bochumer Labor mit CAN-Bus sinnvoll) |
8 | Matrix |
9 | Zufallsrauschen |
10 | Fallende Spielfiguren |
11 | Game Of Life |
12 | Fliegende Punkte |
13 | Breakout-Demo |
14 | Animationen von Martin Herweg |
15 | rotierendes Moiré-Muster |
16 | CAN-Zeitanzeige, 2. Slot (nur im Bochumer Labor mit CAN-Bus sinnvoll) |
17 | Langton's Ameise |
18 | Labor-Logo |
19 | hypnotisierende Kröte |
20 | Labortage MMXI "Operating Out Of Spec"-Logo |
21 | Fairydust-Rakete |
22 | Plasma |
23 | pulsierende Ringe |
24 | schwarzes Loch |
25 | schimmernde Rechtecke |
26 | DNA |
31 | Test: Helligkeitsstufe 1 |
32 | Test: Helligkeitsstufe 2 |
33 | Test: Helligkeitsstufe 3 |
35 | Test: Farbpalette |
36 | wandernde Zeile |
37 | wandernde Spalte |
38 | wandernde Spalte (bidirektional) |
39 | wandernde Zeile (birektional) |
253 | Sprung zu Modus 1 |
254 | Spielmenü (ACHTUNG: Solange das Menü läuft ist kein Moduswechsel möglich.) |
255 | Abschalten der Anzeige (ACHTUNG: Dieser Modus kann nur über die Kommandos mode , next und prev verlassen werden.)
|
Üblicherweise ist nicht jeder Modus in der Firmware konfiguriert. Wird beim mode
-Befehl eine nicht vergebene bzw. nicht konfigurierte Modusnummer angegeben, springt die Borgware einfach zum nächsten verfügbaren Modus.
Während der Anzeige des Menüs bzw. während eines Spiels ist kein Moduswechsel möglich.
Joysticks
Verwendung finden Joysticks nach dem 9-Pin Atari Standard der 80er, z.B vom C64, Amiga, Atari ST, Atari VCS 2600. Gut und extrem robust sind die "Competition Pro" Joysticks. Gibt es noch recht häufig auf dem Flohmarkt. Wurden aber auch noch mal neu produziert von Speedlink als Competition Pro Retro, zu bekommen unter anderem bei Vesalia (aber anscheinend derzeit nicht). Eine Alternative ist bspw. ein Gamepad.
Die Spielecontroller sind digital und ziehen den jeweiligen Pin auf GND (siehe hier für Belegung), insofern geht das auch sehr schnell auf einer kleinen Lochrasterplatine.
Ferner ist die Nutzung einer Funkfernbedienung als Joystick möglich (in Arbeit).
Software
Den Quellcode für die Software gibt es bei Github. Für genauere Informationen siehe den Borgware-2D-Artikel.
Module
Spiele
- Tetris — das altbekannte Tetris, mit Highscore-Liste
- Bastet Tetris — gibt dir immer den gerade unpassendsten Stein (angelehnt an Bastet)
- First Person Tetris — nicht der Stein dreht sich, sondern das Spielfeld
- Snake — Du spielst das bekannte Spiel "Snake" auf dem Borg.
- LaborInvaders — ein Spaceinvaders Clone
- Breakout — ein Breakout-Clone, ähnlich Arkanoid
Animationen
- AutoSnake — hier spielt die Snake mit sich selber
- AutoBreakout — Breakout als Animation
- GameOfLife — Conways Spiel des Lebens
- Langtons Ameise - eine Simulation von [Langtons Ameise]
- Laborlogo — ein scrollendes Laborlogo
- Hypnotoad — ALL GLORY TO THE HYPNOTOAD!
- Matrix — Follow the white rabbit…
- Kaminfeuer — es wärmt in kalten Nächten
- Zufallsgenerator — nach etwas Getüftel tut es der Zufallsgenerator recht gut, dies kann man hier betrachten
- Laufschrift — ein frei programmierbarer Scrolltext, nutzt BorgTextAnim
- Counter — der Counter zählt die Neustarts der Platine hoch
- Testprogramme
- Wechselndes Schachbrettmuster
- Wandernde Linien mit Helligkeitswechsel
- Spirale
MCUF-Schnittstelle
Peter hat ein MCUF-Modul geschrieben (zu finden im svn). Damit steht die Fülle der Blinkenlight-Apps für den Borg offen. Mit Hilfe von BlinkenOutput kann man über das serielle Interface MCUF-Pakete an den Borg schicken.
ich hab das ganze mit meinem 2m-Aufblas-Borg unter Mac OS X zum Laufen gebracht.
meine Kommandos dafür:
./BlinkenOutput -d /dev/tty.usbserial -s 115200,N,8,1 ./BlinkenSend -i ../examples/static.bml -l 0
wichtig: die MCUF-Pakete müssen als Graustufenwerte 8bit (0-255) festgelegt werden (header im .bml-file: <blm width="16" height="16" bits="8" channels="1"> )
Downloads
- Schaltplan
- vorgefertigte Firmware-Images mit und ohne seriellen Bootloadern (bitte die Hinweise beachten)
Bestellen
Es sind noch einige Borg16V2 Platinen vorhanden. Stückpreis liegt bei 14 Euro.
Bei interesse melde dich einfach auf der Mailingliste, oder komm vorbei :-).
Mailingliste
- Webinterface: http://www.das-labor.org/mailman/listinfo/borg16
- Anmelden: Mail an borg16-request@das-labor.org mit "subscribe" im body.
- Für Fragen, Diskussion, Mailorder, und den ganzen Rest.
Links im Netz
Hier sind ein paar Links zu Webseiten die sich mit dem Borg16 beschäftigen, hier und da gibt es spannende Software für das Display zu entdecken...