Blogpost/Fräser Auswahl: Unterschied zwischen den Versionen

Aktuelle Version vom 20. Oktober 2024, 22:39 Uhr

Freitag 30. August 2024 von Schwiemel

Welchen Fräser für welchen Zweck

Anmerkung:[Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]

Bei der relativ geringen Spindelleistung der Labor-CNC (im Vergleich zu Industriemaschinen) sind alle Schaftfräser im Labor für quasi alle Bearbeitungen geeignet.

Stahl bitte nur mit Stahlfräsern bearbeiten.

Für deutliche Zeitersparnisse und minimale Verbesserungen des Fräsergebneisses können spezifische Fräser gewählt werden.

Überblick der verschiedenen Fräser[Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]

Haupt- und Nebenschneide eines Schaftfräsers

Schaftfräser (Standardfräser)[Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]

Haben zwei unterschiedliche Schneiden:

Umfangsschneide (am Umfang des Fräsers)

Diese ist für den Großteil der Zerspanung gedacht.

Querschneide (unter dem Fräser)

Ermöglicht axiales Eintauchen in das Material.

Hinterlässt ein gutes Fräsbild beim Planfräsen.

Fasenfräser[Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]

(45° angestellter Schneidenwinkel, zu einer Spitze zusammengeführt.)

Entgratet Kanten und fräst Fasen.

Mäßig gut zum Gravieren geeignet.

Vollradienfräser/ Torusfräser[Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]

Vollradienfräser haben eine zur Halbkugel verrundete "Schneidenecke" und sind für 3D Werkzeugpfade geeignet.

Torusfräser haben eine kleinere Verrundung an den Schneidenecken und Querschneiden unter dem Fräser.

Sie können begrenzt 3D Oberflächen erzeugen und sind durch die stabilen Ecken widerstandsfähiger als Fräser mit scharfen Ecken.

Fräserauswahl[Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]

Die Auswahl des richtigen Fräsers kann anhand folgender Kriterien gemacht werden:

Anwendung:[Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]

Welches Feature soll gefräst werden?

Gravieren

Gravierstichel
Fasenfräser
Radienfräser mit kleinem Radius

Konturfräsen (Standardfräsen aus Vollmaterial)

Schaftfräser
Torusfräser

Bohren (Bohrfräsen)

Bohrer
Schaftfräser

Kompressionsfräser sind nur dann geeignet, wenn ausreichend Platz für die Evakuierung der Späne ist. (Brandgefahr)!

Material:[Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]

Stahl und Sonstige Fräser

Die Fräser im Labor können unterteilt werden in zwei Anwendungbereiche: Stahl und sonstige.

Identifizierung:[Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]

Nummer auf dem Fräser kann gegooglet werden.

Farbiger Ring auf dem Fräser gibt die Materialklasse an.

Beschichtung des Fräsers ist spezifisch für Material.

Stahlfräser

Blauer Ring bedeutet Stahlbearbeitung.

Sie können auch für nicht-Stahlbearbeitung verwendet werden.

Roter Ring

Geeignet für härtere Stähle, Gusseisen und Titan

Grüner Ring bedeutet Allgemeine Bearbeitung.

Sie sind sowohl für Stahl als auch für alles Andere geeignet.

Ohne Ring können Stahlfräser meist an der schwarzen Beschichtung identifiziert werden.

Sonstige (Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Holz)

Gelber Ring

Goldene/Perlmutt Beschichtung (besonders gut für Alu)

Keine Beschichtung

Benötigte Schneidenlänge[Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]

Je größer der Fräserdurchmesser, desto längere Schneiden sind möglich.

Tipp:

Fräserdurchmesser mit dem gleichen Schaftdurchmesser können für Bearbeitung tiefer als die Schneidenlänge verwendet werden z.B 6mm, 8mm. Kann u.U. Spuren durch Reibung des Schafts am Werkstück hinterlassen.

Benötigter Durchmesser.[Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]

Aus Steifigkeitsgründen sollte standardmäßig ein mittelgroßer Fräserdurchmesser gewählt werden (6mm-8mm).

Ein weiterer Vorteil ist die Größe der Spannuten, um Größere Späne abzutransportieren.

Wenn diese für gewünschte Features (Innenradien/Nuten) zu groß oder gleichgroß sind sollte der nächstkleinere Fräserduchmesser gewählt werden.

z.B.: Innenradius R3 -> 5mm Fräserdurchmesser.

Nutenbreite 5mm -> 4mm Fräserdurchmesser.

Anzahl der Schneiden[Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]

Kerndurchmesser abhängig von Schneidenanzahl

Faustregeln:

Je mehr Schneiden, desto steifer der Fräser (Mehr Vollmaterial im Kern)

Je mehr Schneiden, desto ruhiger (leiser) der Fräser.

Je mehr Schneiden, desto kleiner die Spannut.

Je weicher das Material, desto größer die benötigte Spannut.

Beim Nutfräsen in vollem Material empfiehlt es sich, nicht mehr als 4 Schneiden zu verwenden.

Sonstige Faustregeln:[Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]

Je steifer desto besser.

Je kürzer desto steifer.

Je dicker desto steifer.

Je kürzer eingespannt desto steifer.

Fräsermaterial:[Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]

Alle Fräser in dem Fräserkästchen sind aus Hartmetall (Carbide)

Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe:[Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]

Siehe Speeds n' Feeds

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 |title=Fraeser Auswahl
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 |date=2024/08/30 21:42:00
 |author=[[Benutzer:Schwiemel|Schwiemel]]
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 == Anmerkung: ==
-Bei der Geringen Spindelleistung der Labor-CNC (im Vergleich zu Industriemaschinen) sind alle Schaftfräser im Labor für quasi alle Bearbeitungen geeignet.
+Bei der relativ geringen Spindelleistung der Labor-CNC (im Vergleich zu Industriemaschinen) sind alle Schaftfräser im Labor für quasi alle Bearbeitungen geeignet.
 '''Stahl bitte nur mit Stahlfräsern bearbeiten.'''
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 == Überblick der verschiedenen Fräser ==
+[[Datei:Hauptschneide und Nebenschneide.jpg|mini|Haupt- und Nebenschneide eines Schaftfräsers]]
-==== '''Schaftfräser''' (standardfräser) ====
+==== '''Schaftfräser''' (Standardfräser) ====
-Haben zwei unterschiedliche schneiden:
+Haben zwei unterschiedliche Schneiden:
-'''Umfangsschneide''' (am umfang des Fräsers)
+'''Umfangsschneide''' (am Umfang des Fräsers)
 Diese ist für den Großteil der Zerspanung gedacht.
-'''Querschneide''' (unter dem fräser)
+'''Querschneide''' (unter dem Fräser)
-Ermöglicht axiales eintauchen in das Material.
+Ermöglicht axiales Eintauchen in das Material.
 Hinterlässt ein gutes Fräsbild beim Planfräsen.
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 (45° angestellter Schneidenwinkel, zu einer Spitze zusammengeführt.)
-Entgratet Kanten und Fräst fasen.
+Entgratet Kanten und fräst Fasen.
 Mäßig gut zum Gravieren geeignet.
-==== '''Volladienfräser/ Torusfräser''' ====
+==== '''Vollradienfräser/ Torusfräser''' ====
-Vollradienfräser haben eine zur Kugel verrundete "schneidenecke" und sind für 3D Werkzeugpfade geeignet.
+Vollradienfräser haben eine zur Halbkugel verrundete "Schneidenecke" und sind für 3D Werkzeugpfade geeignet.
-Torus Fräser haben eine kleinere Verrundung an den Schneidenecken und Querschneiden unter dem Fräser.
+Torusfräser haben eine kleinere Verrundung an den Schneidenecken und Querschneiden unter dem Fräser.
-Sie können Begrenzt 3D Oberflächen erzeugen und sind durch die stabilen Ecken widerstandsfähiger als Fräser mit scharfen Ecken.
+Sie können begrenzt 3D Oberflächen erzeugen und sind durch die stabilen Ecken widerstandsfähiger als Fräser mit scharfen Ecken.
 == Fräserauswahl ==
-Die Auswahl des richtigen Fräsers kann anhand folgender Kriterien gemacht werden.
+Die Auswahl des richtigen Fräsers kann anhand folgender Kriterien gemacht werden:
 === Anwendung: ===
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 '''Gravieren'''
-Gravierstichel
+* Gravierstichel
+* Fasenfräser
+* Radienfräser mit kleinem Radius
-Fasenfräser
+'''Konturfräsen''' (Standardfräsen aus Vollmaterial)
-Radienfräser mit Kleinem radius
+* Schaftfräser
+* Torusfräser
-'''Konturfräsen'''
+'''Bohren''' (Bohrfräsen)
-Schaftfräser
+* Bohrer
+* Schaftfräser
-Torusfräser
+Kompressionsfräser sind nur dann geeignet, wenn ausreichend Platz für die Evakuierung der Späne ist. (Brandgefahr)!
-'''Bohren (Bohrfräsen)'''
-Bohrer
-Schaftfräser
-Kompressionsfräser sind nur dann geeignet wenn genug Platz für die Evakuierung der Späne ist. (Brandgefahr)!
 === Material: ===
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 Die Fräser im Labor können unterteilt werden in zwei Anwendungbereiche: Stahl und sonstige.
-==== '''Identifizierung:''' ====
+==== Identifizierung: ====
-Nummer auf dem fräser kann gegooglet werden.
+<u>Nummer</u> auf dem Fräser kann gegooglet werden.
-Farbiger Ring auf dem fräser gibt die materialklasse an.
+<u>Farbiger Ring</u> auf dem Fräser gibt die Materialklasse an.
-Beschichtung des Fräsers ist spezifisch für Material.
+<u>Beschichtung des Fräsers</u> ist spezifisch für Material.
 '''Stahlfräser'''
- '''Blauer Ring''' bedeutet stahlbearbeitung.
+'''Blauer Ring''' bedeutet Stahlbearbeitung.
-Sie können auch für nichtstahlbearbeitun verwendet werden.
+Sie können auch für nicht-Stahlbearbeitung verwendet werden.
-'''Roter ring'''
+'''Roter Ring'''
-Geeignet für Härtere Stähle, Gusseisen und Titan
+Geeignet für härtere Stähle, Gusseisen und Titan
 '''Grüner Ring''' bedeutet Allgemeine Bearbeitung.
-Sie sind wo wohl für stahl als auch für alles andere Geeignet.
+Sie sind sowohl für Stahl als auch für alles Andere geeignet.
-Ohne ring können Stahlfräser meist an der '''Schwarzen Beschichtung''' identifiziert werden.
+Ohne Ring können Stahlfräser meist an der '''schwarzen Beschichtung''' identifiziert werden.
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 '''Gelber Ring'''
-Goldene Beschichtung (besonders gut für Alu)
+Goldene/Perlmutt Beschichtung (besonders gut für Alu)
 Keine Beschichtung
 === Benötigte Schneidenlänge ===
-Je größer der Fräserdurchmesser, desto längere schneiden sind möglich.
+Je größer der Fräserdurchmesser, desto längere Schneiden sind möglich.
-'''Tip:'''
+'''Tipp:'''
-Fräserdurchmesser mit dem gleichen Schaftdurchmesser können für Bearbeitung tiefer als die Schneidenlänge verwendet werden z.B 6mm,8mm. Kann u.U. Spuren durch Reibung des Schafts am Werkstück hinterlassen.
+Fräserdurchmesser mit dem gleichen Schaftdurchmesser können für Bearbeitung tiefer als die Schneidenlänge verwendet werden z.B 6mm, 8mm. Kann u.U. Spuren durch Reibung des Schafts am Werkstück hinterlassen.
 === Benötigter Durchmesser. ===
 Aus Steifigkeitsgründen sollte standardmäßig ein mittelgroßer Fräserdurchmesser gewählt werden (6mm-8mm).
-Ein weiterer Vorteil ist die Größe der Spannuten, um Größere Späne ab zu transportieren.
+Ein weiterer Vorteil ist die Größe der Spannuten, um Größere Späne abzutransportieren.
-wenn diese für gewünschte Features (Innenradien/Nuten) zu groß oder gleichgroß sind sollte der nächstkleinere Fräserduchmesser gewählt werden.
+Wenn diese für gewünschte Features (Innenradien/Nuten) <u>zu groß oder gleichgroß</u> sind sollte der nächstkleinere Fräserduchmesser gewählt werden.
-z.B Innenradius R3 -> 5mm Fräserdurchmesser.
+z.B.: Innenradius R3 -> 5mm Fräserdurchmesser.
 Nutenbreite 5mm -> 4mm Fräserdurchmesser.
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 '''Faustregeln:'''
-Je mehr schneiden, desto Steifer der Fräser (Mehr Vollmaterial im Kern)
+Je mehr Schneiden, desto steifer der Fräser (Mehr Vollmaterial im Kern)
-Je mehr schneiden desto Ruhiger (leiser) der Fräser.
+Je mehr Schneiden, desto ruhiger (leiser) der Fräser.
-Je mehr schneiden desto kleiner die Span-nut.
+Je mehr Schneiden, desto kleiner die Spannut.
-Je weicher das Material desto größer die benötigte Span-nut.
+Je weicher das Material, desto größer die benötigte Spannut.
-Beim nutfräsen in vollem Material empfielt es sich nicht mehr als 4 schneiden zu verwenden.
+Beim Nutfräsen in vollem Material empfiehlt es sich, nicht mehr als 4 Schneiden zu verwenden.
 == Sonstige Faustregeln: ==
-Je Steifer desto besser.
+Je steifer desto besser.
 Je kürzer desto steifer.
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 == Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe: ==
-Siehe "speeds n' Feeds"
+Siehe [[Blogpost/Speeds n' Feeds|Speeds n' Feeds]]